جوش co2 از دهه 1940 در حال توسعه است و هنوز پس از 60 سال قواعد پایه ای از آن پابرجا مانده است. در این نوع جوشکاری از یک قوس الکتریکی استفاده می شود که اتصال بین آند تغذیه شده و کاتد را برقرار می کند و گرمایی که از این اتصال ایجاد می شود با گازهای بی اثر و غیر واکنشی همراه است که موجب ذوب شدن فلز می شود. پس از آنکه فلز خنک شد به حالت جامد باز می گردد و قطعه ی جدیدی را تشکیل می دهد. همانطور از نام آن مشخص است در این روش از گاز co2 یا همان کربن دی اکسید استفاده می شود. این نوع جوشکاری را می توان برای انواع مختلف فلزات مانند آلومینیوم، منیزیم، نیکل، برنز سیلیکون، فولاد کربن، فولاد ضدزنگ و آلیاژهای دیگر استفاده کرد.
جوشکاری co2 چیست؟
جوش co2 نقش بسیار ویژه ای در صنعت دارد. جوشکاری co2 جریان الکتریکی ایجاد می کند و حرارت را در سیم جوش تامین می کند در نتیجه موجب ذوب شدن فلز می شود. جوش co2 به وسیله قوس و لایه محافظ انجام می شود. جوشکاری co2 که با قوس الکتریکی و محافظ گاز کربن دی اکسید انجام می شود موجب اتصال فلزات به یکدیگر می شود. از مهمترین حالات این جوشکاری، جوشکاری میگ مگ است که توسط سیم جوش انجام می شود. جوشکاری به روش میگ مگ در صنعت بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.
جوش co2 چیست
مزایا جوشکاری co2
جوش co2 مزایا و ویژگی های زیادی دارد و برای همین در صنایع به طور گسترده از آن استفاده می شود. با استفاده از دستگاه جوشکاری co2 می توانیم فلزات با جنس و ابعاد مختلف را به هم متصل کنیم. مزایا جوشکاری co2 به شرح زیر می باشد:
- تغذیه مستمر سیم جوش
- عدم نیاز به الکترود
- مشاهده حوضچه مذاب و قوس الکتریکی
- حذف سرباره یا کم شدن آن
- اتصال فلزات مغناطیسی و غیر مغناطیسی
- سرعت بالا در فرایند جوشکاری
کاربرد جوشکاری co2
جوشکاری co2 در صنایع بزرگ بسیار پرکاربرد است. مهمترین صنایعی که از جوش co2 استفاده می کنند به شرح زیر می باشد:
- صنایع خودروسازی
- صنعت نفت و گاز
- صنعت کشتیرانی
- صنایع ساختمانی که بیشترین استفاده را دارد.
کاربرد جوش co2
لوازم مورد نیاز جوشکاری co2
جوش co2 نیازمند لوازمی است که به شرح زیر می باشد:
- منبع نیرو: برای ایجاد ولتاژ مناسب برای ذوب و اتصال فلزات به یکدیگر
- فنر راهنما: که سیم جوش را به سر تورچ متصل می کند.
- نازل جوش: که جریان برق تورچ را به سیم جوش انتقال می دهد.
- سیستم تغذیه سیم: برای تغذیه سیم جوش به حوضچه با سرعت ثابت
- سیستم گاز محافظ: برای محافظت از حوضچه و ورود هوا به داخل آن
- شعله پوش: که کار هدایت گاز محافظ به منطقه جوش را بر عهده دارد.
- مشعل (تورچ): از مشعل برای جریان الکتریکی، گاز محافظ، سیم جوش و رساندن آن به حوضچه استفاده می شود.
جوشکاری میگ مگ (co2)
جوشکاری میگ مگ نوعی از جوشکاری است که در آن از گازهای بی اثر استفاده می شود.
عوارض و معایب جوشکاری co2
عوارض و معایب جوشکاری co2 به شرح زیر می باشد:
- اتلاف بیش از حد گاز
- تهیه ی تجهیزات پیچیده و پر هزینه
- حتما باید مهره جوش تمیز باشد
- امکان آسیب دیدن پوست از تابش گاز
- رعایت نکات ایمنی برای جلوگیری از سوختگی و خفگی در اثر تولید گازهای سمی
نکات ایمنی مهم در جوشکاری co2
نکات ایمنی مهم در جوشکاری co2 به شرح زیر می باشد:
- استفاده از ماسک برای جلوگیری از تنفس گازهای سمی
- محیط جوشکاری باید دارای تهویه باشد تا از تجمع گازهای تولید شده هنگام جوشکاری جلوگیری کند.
- چک کردن شلنگ و اتصالات دستگاه جوش co2
- تمیزکاری تورچ توسط اسپرهای مخصوص
- از گازوئیل برای تمیز کاری و شستشوی دستگاه استفاده نشود.
- گیربکس دستگاه بعد از 500 ساعت کار حتما تعویض شود.
- حتما از اتصال سیم ارت به زمین اطمینان حاصل کنید.
- در شروع جوشکاری مطمئن شوید محل جوشکاری آغشته به مواد اشتعال زا و یا بنزین نباشد.
- برای خنک کردن نگهدارنده سیم جوش هرگز آن را داخل آب سرد نبرید زیرا باعث شوک الکتریکی می شود.
- در زمان کار با الکترود مراقب باشید الکترود با بدنتان تماس نداشته باشد.
- در حین جوشکاری حتما شخصی به عنوان کمک داشته باشید که در صورت ایجاد حادثه بتواند شما را کمک کند.
روش کار در جوشکاری co2
روش کار در جوش co2 به صورتی است که باید به برخی از عوامل حتما دقت شود. در شروع کار باید به جنس فلز و سیم جوش دقت کنید تا مناسب برای اتصال باشند. برای نمونه برای اتصال دو قطعه فولادی به هیچ وجه نمی توانید از سیم جوش آلومینیومی استفاده کنید زیرا اتصال انجام نمی شود. اگر اتصال با دو جنس مخالف انجام شود مطمئن باشید استحکام کافی نخواهد داشت. در جوشکاری co2 ولتاژ و یا آمپری که استفاده می شود اهمیت زیادی دارد. برای انتخاب مقدار ولتاژ باید به جنس و ضخامت فلز دقت شود.
تفاوت جوشکاری co2 با جوشکاری تیگ(آرگون)
تفاوت جوشکاری co2 با جوشکاری تیگ(آرگون) به شرح زیر می باشد:
- در جوشکاری آرگون از تنگستن و گاز های خنثی ولی در جوش co2 از فلز و گاز های خنثی استفاده می شود.
- سرعت جوشکاری co2 خیلی بیشتر از سرعت جوش آرگون است.
- ضخامت در جوشکاری co2 حدود 40 میلیمتر است ولی در جوش آرگون حدود پنج میلیمتر می باشد.
- در جوش co2 استفاده از سیم جوش اجباری است ولی در جوش آرگون اجباری نیست.
جوش co2 دارای استانداردهایی است که توجه به آن الزامی می باشد. جوشکاری به این روش در صنعت بسیار کاربرد دارد بنابراین رعایت استانداردهای آن بسیار مهم است. در جوشکاری به این روش حتما باید ابزارهای دستگاه از کیفیت بالایی برخوردار باشند تا ایمنی هنگام کار افزایش یابد.
دستگاه جوش co2 سپهر جوش
دستگاه جوش co2 از اجزای زیر ساخته شده است:
- تفنگ میگ: تفنگ میک اتصال جریان جوشکاری و سیم جوش را برقرار می کند.
- مخزن سیم جوش: مخزن سیم جوش در جوشکاری نقش الکترود را ایفا می کند.
- سیلندر گاز: نیاز به سیلندر داریم تا گاز مورد نیاز برای جوشکاری تامین شود.
- گیره اتصال: گیره اتصال برای برقراری مدار بین اجزا استفاده می شود.
دستگاه جوش میگ مگ
دستگاه جوش میگ مگ قابلیت جوشکاری با گازهای خنثی را دارد و برای اتصال قطعات از سیم جوشکاری استفاده می شود. استفاده از سیم جوش برای ایجاد حوضچه های عمیق ذوب است تا جوش هایی با استحکام و کیفیت بالا ایجاد کند.
بدون دیدگاه